Kraner og dyser for gjenging av metall
Vårtrådrullende dyseer allsidige og kan tilpasses for å møte våre kunders spesifikke behov.Enten du trenger en fabrikk for å produsere gjengedyser av karbid eller en løsning for forskjellige bruksområder, kan vi samarbeide med deg for å tilpasse matrisen vår til dine spesifikke krav.Dette tilpasningsnivået sikrer at kundene våre får de nøyaktige resultatene de trenger for deres spesifikke gjengemontering.
Når det gjelder produkt, er vi forpliktet til å gi våre kunder den høyeste kvaliteten på trådrullematrisen på markedet.Fabrikken vår er designet for å levere overlegne resultater, og tilbyr pålitelighet, effektivitet og allsidighet for å møte de ulike kravene til moderne produksjonsprosesser.Enten du er innen bil, romfart, konstruksjon eller annen industri som krever høykvalitets gjengede komponenter, våreprodusenter av gjengerer det perfekte valget for dine produksjonsbehov.
| Punkt | Parameter |
| Opprinnelsessted | Guangdong, Kina |
| Merkenavn | Nisun |
| Materiale | DC53, SKH-9 |
| Toleranse: | 0,001 mm |
| Hardhet: | Generelt HRC 62-66, avhenger av materiale |
| Brukes til | tappeskruer, Maskinskruer, Treskruer, Hi-Lo skruer,Betongskruer, gipsskruer og så videre |
| Bli ferdig: | Svært speilpolert finish 6-8 mikro. |
| Pakking | PP+liten boks og kartong |
Regelmessig vedlikehold av formdeler har stor innflytelse på formens levetid.
Spørsmålet er: Hvordan vedlikeholder vi når vi bruker disse komponentene?
Trinn 1.Sørg for at det finnes en vakuummaskin som automatisk fjerner avfallet med jevne mellomrom.Hvis avfallet fjernes godt, vil bruddhastigheten til stansen være lavere.
Steg 2.Pass på at tettheten til oljen er riktig, ikke for klissete eller fortynnet.
Trinn 3.Hvis det er et slitasjeproblem på dysen og dysekanten, slutt å bruke den og poler den i tide, ellers vil den slites ut og raskt utvide dysekanten og redusere levetiden til dysen og delene.
Trinn 4.For å sikre levetiden til formen bør også fjæren skiftes regelmessig for å hindre at fjæren skades og påvirker bruken av formen.
1.Tegningsbekreftelse ---- Vi får tegninger eller prøver fra kunde.
2.Tilbud ---- Vi vil sitere i henhold til kundens tegninger.
3.Lage former / mønstre ---- Vi vil lage former eller mønstre etter kundens formbestillinger.
4.Lage prøver --- Vi vil bruke formen til å lage selve prøven, og deretter sende den til kunden for bekreftelse.
5. Masseproduksjon ---- Vi vil gjøre bulkproduksjon etter å ha fått kundens bekreftelse og bestilling.
6.Produksjonsinspeksjon ---- Vi vil inspisere produktene av våre inspektører, eller la kundene inspisere dem med oss etter ferdigstillelse.
7.Forsendelse---- Vi sender varene til kunden etter at inspeksjonsresultatet er OK og bekreftet av kunden.
