Máquina de tornillo de cuatro troqueles y cuatro punzones

Breve descripción:

Breve introducción:
La línea de fabricación de clavos para tornillos consta de una máquina de estampación en frío y una máquina laminadora de roscas.La máquina de estampación en frío corta un trozo de alambre y realiza dos golpes en el extremo, formando una cabeza.En la máquina ranuradora de cabezas, los tornillos en bruto se sujetan en las ranuras alrededor del perímetro de la rueda.Un cortador circular ranura los tornillos a medida que gira la rueda.


Detalle del producto

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Parámetro

Máquina de tornillo de cuatro troqueles y cuatro punzones

Especificación

Máx.Diámetro en blanco...(mm)

6mm

Máx.Longitud en blanco (mm)

50mm

Velocidad de salida (piezas/min)

120 piezas/minuto

Tamaño del troquel

ø46*100

Tamaño del troquel de corte

φ22*40

Tamaño del cortador

10*48*80

Troquel de punzonado primero

ø31*75

Troquel de punzonado 2.º

ø31*75

Potencia del motor principal

10HP/6P

Potencia de la bomba de aceite

1/2HP

Peso neto

3500 kilos

Procedimiento de partida en frío

El alambre se alimenta desde una bobina mecánica a través de una máquina preenderezadora.El alambre enderezado fluye directamente hacia una máquina que automáticamente corta el alambre a una longitud designada y troquela la cabeza del tornillo en bruto en una forma preprogramada.La máquina cabezal utiliza un troquel abierto o cerrado que requiere uno o dos punzones para crear la cabeza del tornillo.La matriz cerrada (o sólida) crea un tornillo en bruto más preciso.La máquina moldeadora en frío produce una media de entre 100 y 550 tornillos en bruto por minuto.

Procedimiento de enrollado de hilo

Una vez cabezadas en frío, los tornillos en bruto se alimentan automáticamente a las matrices de corte de roscas desde una tolva vibratoria.La tolva guía los tornillos en bruto por un conducto hasta los troqueles, mientras se asegura de que estén en la posición de alimentación correcta.

Luego, la pieza en bruto se corta utilizando una de tres técnicas.En el troquel alternativo, se utilizan dos troqueles planos para cortar la rosca del tornillo.Una matriz está estacionaria, mientras que la otra se mueve de manera alternativa y el tornillo en bruto se hace rodar entre los dos.Cuando se utiliza un troquel cilíndrico sin centros, el tornillo en bruto se enrolla entre dos o tres troqueles redondos para crear la rosca terminada.El último método de laminación de roscas es el proceso de matriz rotativa planetaria.Mantiene estacionaria la pieza en bruto del tornillo, mientras varias máquinas troqueladoras ruedan alrededor de la pieza en bruto.


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