Troquel de laminación de roscas para tornillo
Producción totalmente automática
Para garantizar la precisión y la coherencia en cada molde plano que producimos, nuestro proceso de fabricación está completamente automatizado.Esto no sólo aumenta la eficiencia de la producción sino que también minimiza los márgenes de error, lo que da como resultado moldes planos que cumplen con los más altos estándares de calidad y rendimiento.
Excelente tratamiento térmico
La dureza del molde tras el tratamiento térmico es un factor clave en su rendimiento y vida útil.Los moldes Nisun se tratan térmicamente hasta alcanzar una dureza de 64-65 HRC, lo que garantiza una resistencia óptima al desgaste.Nuestro compromiso con procesos superiores de tratamiento térmico garantiza que nuestras matrices planas sean verdaderamente duraderas y capaces de soportar las aplicaciones de roscado más exigentes.
| Artículo | Parámetro |
| Lugar de origen | Guangdong, China |
| Nombre de la marca | Nisún |
| Material | DC53, SKH-9 |
| Tolerancia: | 0,001 mm |
| Dureza: | Generalmente HRC 62-66, depende del material |
| Usado para | tornillos de rosca, tornillos para máquinas, tornillos para madera, tornillos Hi-Lo,Tornillos para hormigón, tornillos para paneles de yeso, etc. |
| Finalizar: | Acabado altamente pulido espejo 6-8 micro. |
| Embalaje | PP+caja pequeña y cartón |
El mantenimiento regular de las piezas del molde tiene una gran influencia en la vida útil del molde.
La pregunta es: ¿Cómo mantenemos al utilizar estos componentes?
Paso 1.Asegúrese de que haya una máquina aspiradora que elimine automáticamente los residuos a intervalos regulares.Si se eliminan bien los residuos, el índice de rotura del punzón será menor.
Paso 2. Asegúrese de que la densidad del aceite sea correcta, no demasiado pegajosa ni diluida.
Paso 3. Si hay un problema de desgaste en el troquel y el borde del troquel, deje de usarlo y púlelo a tiempo; de lo contrario, se desgastará y expandirá rápidamente el borde del troquel y reducirá la vida útil del troquel y las piezas.
Paso 4. Para garantizar la vida útil del molde, el resorte también debe reemplazarse periódicamente para evitar que se dañe y afecte el uso del molde.
1.Confirmación de dibujos----Recibimos dibujos o muestras del cliente.
2.Cotización----Cotizaremos de acuerdo con los dibujos del cliente.
3.Fabricación de moldes/patrones----Haremos moldes o patrones según los pedidos de moldes del cliente.
4.Fabricación de muestras---Utilizaremos el molde para fabricar la muestra real y luego se la enviaremos al cliente para su confirmación.
5.Producción en masa----Haremos una producción a granel después de recibir la confirmación y el pedido del cliente.
6.Inspección de producción----Inspeccionaremos los productos por parte de nuestros inspectores o dejaremos que los clientes los inspeccionen con nosotros una vez finalizados.
7.Envío---- Enviaremos los productos al cliente después de que el resultado de la inspección sea correcto y confirmado por el cliente.
