Matryca do walcowania gwintów do śruby
W pełni automatyczna produkcja
Aby zapewnić precyzję i spójność każdej produkowanej przez nas formy płaskiej, nasz proces produkcyjny jest w pełni zautomatyzowany.To nie tylko zwiększa wydajność produkcji, ale także minimalizuje marginesy błędów, czego efektem są płaskie formy spełniające najwyższe standardy jakości i wydajności.
Doskonała obróbka cieplna
Twardość formy po obróbce cieplnej jest kluczowym czynnikiem wpływającym na jej wydajność i żywotność.Formy Nisun są poddawane obróbce cieplnej do twardości 64-65HRC, co zapewnia optymalną wytrzymałość i odporność na zużycie.Nasze zaangażowanie w doskonałe procesy obróbki cieplnej gwarantuje, że nasze matryce płaskie są naprawdę trwałe i wytrzymują najbardziej wymagające zastosowania gwintowania.
| Przedmiot | Parametr |
| Miejsce pochodzenia | Guangdong, Chiny |
| Nazwa handlowa | Nisun |
| Materiał | DC53, SKH-9 |
| Tolerancja: | 0,001 mm |
| Twardość: | Ogólnie HRC 62-66, zależy od materiału |
| Używany do | wkręty samogwintujące, wkręty maszynowe, wkręty do drewna, wkręty Hi-Lo,Wkręty do betonu, wkręty do płyt kartonowo-gipsowych i tak dalej |
| Skończyć: | Wykończenie na wysoki połysk, grubość 6-8 mikro. |
| Uszczelka | PP + małe pudełko i karton |
Regularna konserwacja części formy ma ogromny wpływ na żywotność formy.
Pytanie brzmi: Jak zachować się podczas korzystania z tych komponentów?
Krok 1. Upewnij się, że dostępna jest maszyna próżniowa, która automatycznie usuwa odpady w regularnych odstępach czasu.Jeśli odpady zostaną dobrze usunięte, współczynnik pękania stempla będzie niższy.
Krok 2. Upewnij się, że gęstość oleju jest prawidłowa, niezbyt lepka lub rozcieńczona.
Krok 3. Jeśli występuje problem zużycia matrycy i jej krawędzi, przestań jej używać i wypoleruj na czas, w przeciwnym razie zużyje się i szybko rozszerzy krawędź matrycy, co skróci żywotność matrycy i części.
Krok 4. Aby zapewnić trwałość formy, należy również regularnie wymieniać sprężynę, aby zapobiec uszkodzeniu sprężyny i wpływowi na użytkowanie formy.
1.Potwierdzenie rysunków ---- Otrzymujemy rysunki lub próbki od klienta.
2.Oferta ---- Wycenimy zgodnie z rysunkami klienta.
3.Wykonywanie form/wzorów ---- Wykonamy formy lub wzory na zamówienie klienta.
4.Wykonywanie próbek --- Wykorzystamy formę do wykonania rzeczywistej próbki, a następnie wyślemy ją do klienta w celu potwierdzenia.
5.Produkcja masowa ---- Produkcję masową wykonamy po otrzymaniu potwierdzenia i zamówienia od klienta.
6.Kontrola produkcji ---- Sprawdzimy produkty przez naszych inspektorów lub pozwolimy klientom sprawdzić je u nas po zakończeniu.
7.Wysyłka ---- Wyślemy towar do klienta po pozytywnym wyniku kontroli i potwierdzeniu przez klienta.
