Japoński rdzeń matrycy zbudowany z sześciokątów

Krótki opis:

Przed zakupem prosimy o podanie następujących informacji:
Marka + model + seria form + prześwit płyty + zamówione części (tylko jedna część lub cały zestaw) + stacja + kształt + rozmiar kształtu
Na przykład: Datong + LX230B + gruba wieża serii 85 + 0,3 + cały zestaw + stacja B + ROφ15 mm


Szczegóły produktu

Tagi produktów

Parametr

Przedmiot Parametr
Miejsce pochodzenia Guangdong, Chiny
Nazwa handlowa Nisun
Materiał VA80, VA90, KG6, KG5, ST7, ST6, WĘGLIK
Technologia CAD, CAM, WEDM, CNC, obróbka cieplna próżniowa,

Testowanie 2,5-wymiarowe (projektor), tester twardości itp.(HRC/HV)

Czas dostawy 7-15 dni
OEM i ODM 1 szt. Dopuszczalne
Rozmiar Dostosowany rozmiar
Uszczelka PP + małe pudełko i karton

Różnica między węglikiem wolframu a stalą szybkotnącą

Węglik wolframu (twardy stop) ma szereg doskonałych właściwości, takich jak wysoka twardość, odporność na zużycie, dobra wytrzymałość i wytrzymałość, odporność na ciepło i odporność na korozję, zwłaszcza jego wysoka twardość i odporność na zużycie, nawet w temperaturze 500 ℃ Zasadniczo pozostaje niezmieniony i nadal ma wysoką twardość przy 1000 ℃.

Węglik wolframu, głównymi składnikami są węglik wolframu i kobalt, które stanowią 99% wszystkich składników, 1% to inne metale, dlatego nazywa się to stalą wolframową, znaną również jako węglik spiekany i jest uważana za zęby nowoczesnego przemysłu .

Węglik wolframu jest spiekanym materiałem kompozytowym składającym się z co najmniej jednego węglika metalu.Węglik wolframu, węglik kobaltu, węglik niobu, węglik tytanu i węglik tantalu są powszechnymi składnikami stali wolframowej.Wielkość ziaren składnika węglikowego (lub fazy) wynosi zwykle od 0,2 do 10 mikronów, a ziarna węglika są łączone ze sobą za pomocą metalowego spoiwa.Metalem wiążącym jest na ogół metal z grupy żelaza, a powszechnie stosuje się kobalt i nikiel.Dlatego istnieją stopy wolframu i kobaltu, stopy wolframu i niklu oraz stopy wolframu i tytanu-kobaltu.

Spiekanie węglika wolframu polega na sprasowaniu proszku w półfabrykat, następnie podgrzaniu go w piecu do spiekania do określonej temperatury (temperatura spiekania) i przetrzymaniu przez określony czas (czas przetrzymywania), a następnie ochłodzeniu do uzyskania pożądaną wydajność materiału ze stali wolframowej.


  • Poprzedni:
  • Następny:

  • Napisz tutaj swoją wiadomość i wyślij ją do nas