Nucli de matriu construït hexagonal japonès

Descripció breu:

Si us plau, proporcioneu la informació següent abans de comprar:
Marca + model + sèrie de motlles + liquidació de plaques + peces demanades (només una part o conjunt sencer) + estació + forma + mida de la forma
Per exemple: Datong + LX230B + sèrie de torreta gruixuda 85 + 0,3 + conjunt sencer + estació B + ROφ 15 mm


Detall del producte

Etiquetes de producte

Paràmetre

Article Paràmetre
Lloc d'origen Guangdong, Xina
Nom de la marca Nisun
Material VA80, VA90, KG6, KG5, ST7, ST6, CARBUR
Tecnologia CAD, CAM, WEDM, CNC, tractament tèrmic al buit,

Prova 2.5-dimensional (projector), provador de duresa, etc.(HRC/HV)

Hora d'entrega 7-15 dies
OEM i ODM 1PCS acceptable
Mida Mida personalitzada
Embalatge PP + caixa petita i cartró

La diferència entre el carbur de tungstè i l'acer d'alta velocitat

El carbur de tungstè (aliatge dur) té una sèrie d'excel·lents propietats com ara una alta duresa, resistència al desgast, bona resistència i tenacitat, resistència a la calor i resistència a la corrosió, especialment la seva alta duresa i resistència al desgast, fins i tot a una temperatura de 500 ℃ Bàsicament es manté sense canvis. , i encara té una alta duresa a 1000 ℃.

El carbur de tungstè, els components principals són el carbur de tungstè i el cobalt, que representen el 99% de tots els components, l'1% són altres metalls, per la qual cosa s'anomena acer de tungstè, també conegut com a carbur cimentat, i es considera que són les dents de la indústria moderna. .

El carbur de tungstè és un material compost sinteritzat compost per almenys un carbur metàl·lic.El carbur de tungstè, el carbur de cobalt, el carbur de niobi, el carbur de titani i el carbur de tàntal són components habituals de l'acer de tungstè.La mida del gra del component (o fase) de carbur acostuma a estar entre 0,2 i 10 micres, i els grans de carbur s'uneixen entre si mitjançant un aglutinant metàl·lic.El metall d'unió és generalment un metall del grup del ferro, i el cobalt i el níquel s'utilitzen habitualment.Per tant, hi ha aliatges de tungstè cobalt, aliatges de tungstè de níquel i aliatges de tungstè de titani i cobalt.

La sinterització de carbur de tungstè és prémer la pols en un blanc, després escalfar-la en un forn de sinterització a una temperatura determinada (temperatura de sinterització) i mantenir-la durant un cert temps (temps de retenció) i després refredar-la per obtenir-la. el rendiment desitjat del material d'acer de tungstè.


  • Anterior:
  • Pròxim:

  • Escriu el teu missatge aquí i envia'ns-ho