Vida İçin Diş Haddeleme Kalıbı
Tam otomatik üretim
Ürettiğimiz her düz kalıpta hassasiyet ve tutarlılık sağlamak için üretim sürecimiz tamamen otomatiktir.Bu sadece üretim verimliliğini arttırmakla kalmaz, aynı zamanda hata marjlarını da en aza indirerek en yüksek kalite ve performans standartlarını karşılayan düz kalıplar elde edilmesini sağlar.
Mükemmel ısıl işlem
Kalıbın ısıl işlem sonrası sertliği, performansı ve ömrü açısından önemli bir faktördür.Nisun kalıpları 64-65HRC sertliğe kadar ısıl işleme tabi tutularak optimum güç ve aşınma direnci sağlanır.Üstün ısıl işlem süreçlerine olan bağlılığımız, düz kalıplarımızın gerçekten dayanıklı olmasını ve en zorlu diş açma uygulamalarına dayanabilmesini sağlar.
| Öğe | Parametre |
| Anavatan | Guangdong, Çin |
| Marka adı | Nisun |
| Malzeme | DC53, SKH-9 |
| Hata payı: | 0,001 mm |
| Sertlik: | Genellikle HRC 62-66, malzemeye bağlıdır |
| İçin kullanılır | kılavuz çekme vidaları, Makine Vidaları, Ağaç Vidaları, Hi-Lo Vidalar,Beton Vidaları, Alçıpan Vidaları vb. |
| Sona ermek: | Son derece parlak cilalı yüzey 6-8 mikro. |
| Paketleme | PP+Küçük Kutu ve Karton |
Kalıp parçalarının düzenli bakımının kalıbın ömrü üzerinde büyük etkisi vardır.
Soru şu: Bu bileşenleri kullanırken nasıl bakım yapacağız?
Adım 1.Atıkları düzenli aralıklarla otomatik olarak uzaklaştıran bir vakum makinesinin bulunduğundan emin olun.Atıkların iyi uzaklaştırılması durumunda zımbanın kırılma oranı daha düşük olacaktır.
Adım 2. Yağın yoğunluğunun doğru olduğundan, çok yapışkan veya seyreltik olmadığından emin olun.
Adım 3. Kalıpta ve kalıp kenarında aşınma sorunu varsa, kullanmayı bırakın ve zamanında cilalayın, aksi takdirde kalıp kenarı hızla aşınır ve genişler ve kalıp ve parçaların ömrü azalır.
Adım 4. Kalıbın ömrünü garanti etmek için, yayın hasar görmesini ve kalıbın kullanımını etkilemesini önlemek için yay da düzenli olarak değiştirilmelidir.
1.Çizim Onayı ---- Müşteriden çizimler veya örnekler alıyoruz.
2.Teklif ---- Müşterinin çizimlerine göre teklif vereceğiz.
3.Kalıp/Desen Yapımı ---- Müşterinin kalıp siparişleri üzerine kalıp veya desen yapacağız.
4.Numune Yapma --- Kalıbı gerçek numuneyi yapmak için kullanacağız ve ardından onay için müşteriye göndereceğiz.
5.Seri Üretim ---- Müşterinin onayını ve siparişini aldıktan sonra toplu üretim yapacağız.
6.Üretim denetimi ---- Ürünleri denetçilerimiz tarafından inceleyeceğiz veya tamamlandıktan sonra müşterilerin bizimle birlikte incelemesine izin vereceğiz.
7.Sevkiyat ---- Muayene sonucu tamam olduktan ve müşteri tarafından onaylandıktan sonra malları müşteriye göndereceğiz.
