Troqueles para roscar Fabricantes
Nuestros sistemas de matrices de laminación de roscas están diseñados para ofrecer resultados superiores, garantizando que nuestros clientes puedan producir fácilmente componentes roscados de alta calidad.Ya sea que necesite tornillos o un fabricante confiable de moldes para roscas, nuestra fábrica es la solución perfecta para sus necesidades.
Una de las principales ventajas de nuestros sistemas de matrices de roscado es su confiabilidad.Entendemos la importancia de la coherencia en el proceso de fabricación, razón por la cual nuestra fábrica ofrece un rendimiento confiable una y otra vez.Esta confiabilidad garantiza que nuestros clientes confíen en la calidad de los componentes roscados que producen, lo que en última instancia aumenta la satisfacción del cliente y la confianza en sus productos.
| Artículo | Parámetro |
| Lugar de origen | Guangdong, China |
| Nombre de la marca | Nisún |
| Material | DC53, SKH-9 |
| Tolerancia: | 0,001 mm |
| Dureza: | Generalmente HRC 62-66, depende del material |
| Usado para | tornillos de rosca, tornillos para máquinas, tornillos para madera, tornillos Hi-Lo,Tornillos para hormigón, tornillos para paneles de yeso, etc. |
| Finalizar: | Acabado altamente pulido espejo 6-8 micro. |
| Embalaje | PP+caja pequeña y cartón |
El mantenimiento regular de las piezas del molde tiene una gran influencia en la vida útil del molde.
La pregunta es: ¿Cómo mantenemos al utilizar estos componentes?
Paso 1.Asegúrese de que haya una máquina aspiradora que elimine automáticamente los residuos a intervalos regulares.Si se eliminan bien los residuos, el índice de rotura del punzón será menor.
Paso 2.Asegúrese de que la densidad del aceite sea la correcta, no demasiado pegajosa ni diluida.
Paso 3.Si hay un problema de desgaste en el troquel y el borde del troquel, deje de usarlo y púlelo a tiempo; de lo contrario, se desgastará y expandirá rápidamente el borde del troquel y reducirá la vida útil del troquel y las piezas.
Etapa 4.Para garantizar la vida útil del molde, el resorte también debe reemplazarse periódicamente para evitar que se dañe y afecte el uso del molde.
1.Confirmación de dibujos----Recibimos dibujos o muestras del cliente.
2.Cotización----Cotizaremos de acuerdo con los dibujos del cliente.
3.Fabricación de moldes/patrones----Haremos moldes o patrones según los pedidos de moldes del cliente.
4.Fabricación de muestras---Utilizaremos el molde para fabricar la muestra real y luego se la enviaremos al cliente para su confirmación.
5.Producción en masa----Haremos una producción a granel después de recibir la confirmación y el pedido del cliente.
6.Inspección de producción----Inspeccionaremos los productos por parte de nuestros inspectores o dejaremos que los clientes los inspeccionen con nosotros una vez finalizados.
7.Envío---- Enviaremos los productos al cliente después de que el resultado de la inspección sea correcto y confirmado por el cliente.
