Poinçons de frappe à froid Poinçons et matrices en carbure

Brève description:

Lors de l'utilisation de matrices de poinçonnage, il est important de suivre les procédures et directives de sécurité appropriées, car travailler avec des machines et des outils tranchants peut être dangereux.Une formation appropriée, des équipements de protection et le strict respect des protocoles de sécurité sont essentiels pour un fonctionnement en toute sécurité.

Nous avons une tête plate, une tête panoramique, une tête ovale, une tête de reliure, une tête ronde, une tête en treillis, une tête de bouton, une tête pf, une tête de fromage, une tête de remplissage, etc.


Détail du produit

Mots clés du produit

Cisaillement sur poinçon et matrice

Fonction : les matrices de poinçonnage sont utilisées conjointement avec une presse à poinçonner ou d'autres machines similaires.La matrice de poinçonnage est montée sur la presse et positionnée sur le matériau à poinçonner.Lorsque la poinçonneuse est activée, une force est appliquée, ce qui fait que la matrice de poinçonnage pénètre dans le matériau et crée la forme souhaitée.

Personnalisation : les matrices de poinçonnage en acier peuvent être personnalisées pour répondre à des exigences spécifiques.Cela inclut l'ajustement de la taille, de la conception ou de la forme pour s'adapter à différentes applications, tailles de trous ou épaisseurs de matériau.

Polyvalence : les matrices de poinçonnage en acier sont utilisées dans un large éventail d'industries, notamment l'automobile, l'aérospatiale, l'électronique, la construction, etc.Ils sont couramment utilisés pour créer des trous pour les fixations, la ventilation, le câblage ou tout autre type de trou requis dans le métal ou d'autres matériaux.

Le poids unitaire autour du poinçon d'en-tête

12x25mm : 25 g/pièce
14x25mm : 30 g/pièce
18x25mm : 50 g/pièce
23x25mm : 80 g/pièce

Paramètre

Article Paramètre
Lieu d'origine Guangdong, Chine
Marque Nisun
Matériel Acier à haute vitesse
Méthode de traitement Moule de poinçonnage et de cisaillement
Attestation ISO9001:2015
Numéro de modèle Standard ou personnalisé
Norme de poinçon d'en-tête JIS, ANSI, DIN, ISO, BS, GB et NON STANDARD, conception personnalisée
Tolérance +-0,005mm
Dureté Généralement HRC 61-67, dépend du matériau
Combinaison de processus Dé progressif
Utilisé pour Toutes les presses à comprimés totaires avec outillage de type D
La taille standard 12x15/25mm,14x15/25mm,18x18/25mm,23x25mm
Technologie CAO, CAM, WEDM, CNC, traitement thermique sous vide,

Test 2,5 dimensions (projecteur), testeur de dureté, etc.(HRC/HV)

Poinçon de placage en titane à fente à six lobes à tête F

Poinçon de placage en titane à fente à six lobes à tête F

Barre ronde hexagonale

Barre ronde hexagonale

Poinçon à six lobes P-Head avec placage en titane noir

Poinçon à six lobes P-Head avec placage en titane noir

Poinçon Hexagonal à Six Lobes

Poinçon Hexagonal à Six Lobes

Poinçon à six lobes

Poinçon à six lobes

Poinçon à six lobes

Poinçon à six lobes

Poinçon de placage en titane à six lobes

Poinçon de placage en titane à six lobes

Veuillez préciser les détails des poinçons d'en-tête comme suit lorsque vous demandez ou commandez :
1. Le matériau des poinçons dont vous avez besoin ou le matériau de la vis que vous avez utilisé ;
2. La spécification de la norme que vous utilisez, par exemple : JIS, ANSI ou DIN ;
3. Application de vis : vis à métaux, vis taraudeuses, vis à bois ou tout autre ;
4. Style de tête : tête plate, tête panoramique, tête en treillis, tête de liaison ou tout autre ;
5. Taille nominale : JIS-M20, M23 ;ANSI-#4, #8 ;DIN-M30, M35 ;
6. Pilote encastré : Phillips, Slot, Phillips et Slot Combinaison, Pozi ect ;
7. Dimension : 12x25, 14x25, 18x25, 23x25 ;
8. Enduit : Plian, TIN enduit, TILAN enduit.

QUESTIONS FRÉQUENTES SUR L'UTILISATION DU MOULE À VIS ET À ÉCROUS :
1.Le maître ouvrier a l'expérience de la conception de moules et de structures, analysant la raison de la répartition déraisonnable du rapport de contrainte et de la déformation de la matrice.
2. La propreté du moule, la finition du trou intérieur ne suffit pas.
3. La rigidité du matériau du manchon de coque, la résistance à la chaleur et la dureté du traitement thermique sont déraisonnables.
4. Afin d'économiser le coût de production, ils ont sélectionné de l'acier au carbure de tungstène et du fil machine de mauvaise qualité, les spécifications de l'alliage et le matériel de vol clouant des roues sérieuses sont déraisonnables.
5.Le collisionneur n'est pas approprié, sans remplacer les lubrifiants et sans vérifier la machine à long terme.
6.Le maître ouvrier en réglage doit avoir un niveau technique élevé.


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