Спецификација на матрици за тркалање на конец
(1) Материјалот на матрицата за тркалање со конец што ви треба;
(2) Тип на матрица за тркалање со конец;машинска завртка, завртка за самопреслушување, завртка за дрво, завртка за гипс картон, завртка од иверица, завртка за патка и така натаму;
(3) Фактот должина на навојот на завртката што ја користите нашата матрица за тркалање со навој за да се произведе;
(4) Дијаметарот на празно;
(5) Големината на делот или големината на плочите: Должина*Висина*дебелина (на пример, 90/105x25x25mm);
(6) Специјалната спецификација надвор од стандардот е исто така достапна, но нужно со цртеж за референца.
1. Овие алатки прво се чистат со масло.
2. Потоа се нанесува масло против 'рѓа за да се спречи секаков вид на 'рѓа.
3. Потоа се завиткува во ПВЦ лист.
4. Потоа конечното пакување се врши во брановидни кутии или дрвени кутии.
Nisun е снабдувач и извозник на сите видови матрици за израмнување со конец, вклучително и матрици за израмнување со конец со самоприслушување.Овие матрици за израмнување на конци обезбедуваат матрици со директни дупки, матрици со истиснување, сегментирани хексадетични матрици, секач и нож, приспособени матрици.Овие матрици можат да обезбедат ISO, BSP, UNF, UNC, BSW, Ba, BSC, BSF и други форми на навој.За виткање се користат рамни матрици, кои можат да произведат прави и вкрстени профили за виткање.
Ние сме во состојба да дизајнираме алатки и додатоци според цртежите на готовиот производ и техничките барања.Неопходно е да се наведе моделот на машината, материјалот на матриците, димензиите на матриците, дијаметарот на жицата, димензиите на производот, точноста и чекорот на конецот, метричката и инчната спецификација на конец, обликот на надворешната површина на матриците (округли, квадратни, шестоаголни, призматични), димензиите S, H, L1, L2 и бројот на комплети што треба да се купат.
Нашата фабрика има многу строги процедури за контрола на квалитетот.
Секој дел е внимателно обработен (со мелење, обработка, мелење, сечење жица, EDM итн.)
со точни толеранции прикажани на цртежот, и секоја димензија на секој дел е внимателно проверена и во производната линија и проверка на QC пред пакување и испорака.
На овој начин, ја уверивме високата прецизност, за да имаме добра заменливост помеѓу алатките во фабриката на клиентите.
