ਫਾਸਟਨਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਥਰਿੱਡ ਰੋਲਿੰਗ ਡਾਈ

ਛੋਟਾ ਵਰਣਨ:

ਸਾਡੇ ਥ੍ਰੈਡ ਰੋਲਿੰਗ ਡਾਈ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨੂੰ ਆਧੁਨਿਕ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀਆਂ ਮੰਗਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਧਾਗੇ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਵਿਧੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਆਟੋਮੋਟਿਵ, ਏਰੋਸਪੇਸ, ਉਸਾਰੀ ਜਾਂ ਕੋਈ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗ ਹੈ ਜਿਸ ਲਈ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਥਰਿੱਡ ਵਾਲੇ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਸਾਡੇ ਸਿਸਟਮ ਵਧੀਆ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।


  • ਕੀਮਤ:ਫੈਕਟਰੀ ਸਿੱਧੀ ਸਪਲਾਈ ਦੀ ਕੀਮਤ
  • ਨਿਰਧਾਰਨ:ਕਸਟਮਾਈਜ਼ਡ
  • ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟ ਪੈਕੇਜ:ਬੱਬਲ ਬੈਗ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਬਾਕਸ, ਡੱਬੇ, ਜਾਂ ਲੱਕੜ ਦਾ ਕੇਸ
  • ਵਿਕਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ:24 ਘੰਟਿਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ
  • ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਵੇਰਵਾ

    ਉਤਪਾਦ ਟੈਗ

    ਸਾਡਾ ਫਾਇਦਾ

    ਸਾਡੇ ਥ੍ਰੈਡ ਰੋਲਿੰਗ ਡਾਈ ਸਿਸਟਮ ਬਾਹਰੀ ਧਾਗੇ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਅਤਿ-ਆਧੁਨਿਕ ਹੱਲ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਇਸਦੇ ਨਵੀਨਤਾਕਾਰੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਬਹੁਪੱਖੀਤਾ ਅਤੇ ਉੱਤਮ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹੈ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਥਰਿੱਡ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਸਾਡੇ ਥ੍ਰੈਡ ਰੋਲਿੰਗ ਡਾਈ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਨਾਲ ਅੰਤਰ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਕਰੋ ਅਤੇ ਆਪਣੇ ਥ੍ਰੈਡ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਅਗਲੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਲੈ ਜਾਓ।

    ਪੈਰਾਮੀਟਰ

    ਆਈਟਮ ਪੈਰਾਮੀਟਰ
    ਮੂਲ ਸਥਾਨ ਗੁਆਂਗਡੋਂਗ, ਚੀਨ
    ਮਾਰਕਾ ਨਿਸੁਨ
    ਸਮੱਗਰੀ DC53, SKH-9
    ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ: 0.001 ਮਿਲੀਮੀਟਰ
    ਕਠੋਰਤਾ: ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ HRC 62-66, ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ
    ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਟੈਪਿੰਗ ਪੇਚ, ਮਸ਼ੀਨ ਪੇਚ, ਲੱਕੜ ਦੇ ਪੇਚ, ਹਾਈ-ਲੋ ਪੇਚ,ਕੰਕਰੀਟ ਪੇਚ, ਡਰਾਈਵਾਲ ਪੇਚ ਅਤੇ ਹੋਰ
    ਸਮਾਪਤ: ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮਿਰਰ ਪਾਲਿਸ਼ਡ ਫਿਨਿਸ਼ 6-8 ਮਾਈਕ੍ਰੋ।
    ਪੈਕਿੰਗ PP + ਛੋਟਾ ਬਾਕਸ ਅਤੇ ਡੱਬਾ

     

    ਹਦਾਇਤ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ

    ਉੱਲੀ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦਾ ਉੱਲੀ ਦੇ ਜੀਵਨ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ।

    ਸਵਾਲ ਇਹ ਹੈ: ਇਹਨਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਅਸੀਂ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੇ ਹਾਂ?

    ਕਦਮ 1.ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਇੱਥੇ ਇੱਕ ਵੈਕਿਊਮ ਮਸ਼ੀਨ ਹੈ ਜੋ ਨਿਯਮਤ ਅੰਤਰਾਲਾਂ 'ਤੇ ਆਪਣੇ ਆਪ ਕੂੜੇ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।ਜੇਕਰ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹਟਾਇਆ ਜਾਵੇ, ਤਾਂ ਪੰਚ ਦੇ ਟੁੱਟਣ ਦੀ ਦਰ ਘੱਟ ਹੋਵੇਗੀ।

    ਕਦਮ 2।ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਤੇਲ ਦੀ ਘਣਤਾ ਸਹੀ ਹੈ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਚਿਪਕਿਆ ਜਾਂ ਪਤਲਾ ਨਹੀਂ ਹੈ।

    ਕਦਮ 3.ਜੇ ਡਾਈ ਅਤੇ ਡਾਈ ਕਿਨਾਰੇ 'ਤੇ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਬੰਦ ਕਰੋ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਇਸ ਨੂੰ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰੋ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਇਹ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ ਅਤੇ ਡਾਈ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਫੈਲਾ ਦੇਵੇਗਾ ਅਤੇ ਡਾਈ ਅਤੇ ਪਾਰਟਸ ਦੀ ਉਮਰ ਘਟਾ ਦੇਵੇਗਾ।

    ਕਦਮ 4.ਉੱਲੀ ਦੇ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਸਪਰਿੰਗ ਨੂੰ ਵੀ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਦਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਸਪਰਿੰਗ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।

    ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

    1.ਡਰਾਇੰਗ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ---- ਅਸੀਂ ਗਾਹਕ ਤੋਂ ਡਰਾਇੰਗ ਜਾਂ ਨਮੂਨੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ.

    2.ਹਵਾਲਾ ---- ਅਸੀਂ ਗਾਹਕ ਦੇ ਡਰਾਇੰਗ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਵਾਲਾ ਦੇਵਾਂਗੇ.

    3.ਮੋਲਡ/ਪੈਟਰਨ ਬਣਾਉਣਾ ----ਅਸੀਂ ਗਾਹਕ ਦੇ ਮੋਲਡ ਆਰਡਰ 'ਤੇ ਮੋਲਡ ਜਾਂ ਪੈਟਰਨ ਬਣਾਵਾਂਗੇ।

    4.ਨਮੂਨੇ ਬਣਾਉਣਾ --- ਅਸੀਂ ਅਸਲ ਨਮੂਨਾ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉੱਲੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਾਂਗੇ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਗਾਹਕ ਨੂੰ ਪੁਸ਼ਟੀ ਲਈ ਭੇਜਾਂਗੇ.

    5.ਮਾਸ ਉਤਪਾਦਨ ----ਅਸੀਂ ਗਾਹਕ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਅਤੇ ਆਰਡਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬਲਕ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਾਂਗੇ.

    6.ਉਤਪਾਦਨ ਨਿਰੀਖਣ ---- ਅਸੀਂ ਆਪਣੇ ਨਿਰੀਖਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਮੁਆਇਨਾ ਕਰਾਂਗੇ, ਜਾਂ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਦਿਓ.

    7.ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ---- ਨਿਰੀਖਣ ਨਤੀਜੇ ਦੇ ਠੀਕ ਹੋਣ ਅਤੇ ਗਾਹਕ ਦੁਆਰਾ ਪੁਸ਼ਟੀ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਅਸੀਂ ਗਾਹਕ ਨੂੰ ਸਾਮਾਨ ਭੇਜਾਂਗੇ।


  • ਪਿਛਲਾ:
  • ਅਗਲਾ:

  • ਆਪਣਾ ਸੁਨੇਹਾ ਇੱਥੇ ਲਿਖੋ ਅਤੇ ਸਾਨੂੰ ਭੇਜੋ