Sechskant-Matrizenkern mit Aufbau

Kurze Beschreibung:

Kaltstauchmatrize, polierte, robuste Konstruktion, Sechskant-Matrizenkern für Schrauben


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Artikel Parameter
Herkunftsort Guangdong, China
Markenname Nisun
Material VA80, VA90, KG6, KG5, ST7, ST6, HARTMETALL
Technologie CAD, CAM, WEDM, CNC, Vakuumwärmebehandlung,

2,5-dimensionale Prüfung (Projektor), Härteprüfgerät usw.(HRC/HV)

Lieferzeit 7-15 Tage
OEM und ODM 1 Stück akzeptabel
Größe Maßgeschneiderte Größe
Verpackung PP+Small Box und Karton

Wir beliefern Kunden u.a

Hartmetallmatrize:

1. Matrizen mit geradem Loch

2.Extrusionsdüsen

3.Segmentierte Sechskantmatrizen

4.Cutter&Messer

5.Maßgeschneiderte Matrizen

Segmentierte Matrizen können entweder als Einsätze oder als komplette Matrizenbaugruppen aus Wolframkarbid oder Spezialstahl geliefert werden.Die Vorteile austauschbarer segmentierter Klingen zur Verlängerung der Werkzeuglebensdauer sind weithin anerkannt.Alle Werkzeuge werden zertifiziert, bevor sie an Kunden versendet werden.

Als effizientes und schnell wachsendes Unternehmen engagiert sich Nisun aktiv für die Bereitstellung exklusiver Formen mit sechseckigen Segmenten.Die angebotenen Produkte werden weltweit für ihre beste Qualität und einfache Installation geschätzt.Diese Formen werden von innovativen Fachleuten und fortschrittlicher Technologie hergestellt und werden zur Herstellung verschiedener Arten von Verbindungselementen in verschiedenen Branchen verwendet.Darüber hinaus können wir je nach Kundenwunsch auch Produkte unterschiedlicher Größe anbieten.

Produktionsspezifikationen

1. Wählen Sie das Material und die Größe des Wolframstahls aus, damit die Schrauben oder Muttern richtig passen.

2. Entsprechend dem Unterschied in der Umformschwierigkeit, der Größe und der Länge der Schrauben und Muttern sollte die Matrizenstruktur angemessen gestaltet werden. Die Mehrstationen- und Mutternform sollte auf einer angemessenen Grundlage der Stauchverformungs- und Umformzeiten zugewiesen werden.

3. Die Form verfügt über eine feine Handwerkskunst, eine genaue Größe und einen Bohrungsdurchmesser, der den Anforderungen der Hochglanzveredelung entspricht.

4.Interferenzspannungsverteilungsspielraum, wählen Sie die entsprechende Legierungskegelgröße.

5. Die Stahlhülse muss steif und gut erhitzt sein und der Härtebereich nach der Vakuumwärmebehandlung sollte zwischen 45 °C und 48 °C liegen.

6. Halten Sie die Matrizenbohrung und die Drahtoberfläche sauber und glatt. Der kaltgezogene Draht muss nach dem Kugelglühen fest genagelt werden.

7. Wir verwenden eine Diamantscheibe, um den Zyklus und das Ende des Wolframs zu schleifen.


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