Mole de filetare hexagonale reglabile
Procesul de rulare a filetului folosind matrițele noastre este eficient și fără sudură.Folosind un instrument de împingere, piesa de prelucrat este introdusă între matrițele plate și filetul este format într-o singură cursă de lucru.Acest proces simplificat nu numai că crește productivitatea, dar asigură și rezultate consistente și precise de filetare.
Pe lângă performanța lor excepțională, matrițele noastre plate pentru rularea filetului sunt ușor de utilizat și de întreținut.Construcția robustă și materialele de înaltă calitate asigură longevitate și rezistență la uzură, permițând o utilizare pe termen lung fără a compromite calitatea.
| Articol | Parametru |
| Locul de origine | Guangdong, China |
| Nume de marcă | Nisun |
| Material | DC53, SKH-9 |
| Toleranţă: | 0,001 mm |
| Duritate: | În general, HRC 62-66, depinde de material |
| Folosit pentru | Șuruburi cu filet, șuruburi mecanice, șuruburi pentru lemn, șuruburi Hi-Lo,Șuruburi pentru beton, șuruburi pentru gips-carton și așa mai departe |
| Finalizarea: | Finisaj foarte lustruit în oglindă 6-8 micro. |
| Ambalare | PP+Cutie mică și carton |
Întreținerea regulată a pieselor matriței are o mare influență asupra duratei de viață a matriței.
Întrebarea este: Cum ne întreținem când folosim aceste componente?
Pasul 1. Asigurați-vă că există o mașină de aspirat care îndepărtează automat deșeurile la intervale regulate.Dacă deșeurile sunt îndepărtate bine, rata de rupere a poansonului va fi mai mică.
Pasul 2. Asigurați-vă că densitatea uleiului este corectă, nu prea lipicioasă sau diluată.
Pasul 3. Dacă există o problemă de uzură pe marginea matriței și a matriței, nu o mai utilizați și lustruiți-o la timp, altfel se va uza și se va extinde rapid marginea matriței și va reduce durata de viață a matriței și a pieselor.
Pasul 4. Pentru a asigura durata de viață a matriței, arcul trebuie de asemenea înlocuit în mod regulat pentru a preveni deteriorarea arcului și afectarea utilizării matriței.
1.Confirmare desene ---- Primim desene sau mostre de la client.
2.Cotație ---- Vom cota conform desenelor clientului.
3.Realizarea matrițelor/modelelor ---- Vom realiza matrițe sau modele la comenzile clientului.
4.Efectuarea probelor --- Vom folosi matrița pentru a face proba reală și apoi o vom trimite clientului pentru confirmare.
5.Producție în masă ---- Vom face producție în vrac după ce primim confirmarea și comanda clientului.
6.Inspecția producției ---- Vom inspecta produsele de către inspectorii noștri sau vom lăsa clienții să le inspecteze cu noi după finalizare.
7.Expediere ---- Vom expedia bunurile către client după ce rezultatul inspecției este OK și confirmat de client.
