سایڈست ہیکس تھریڈنگ مر گئی۔

مختصر کوائف:

ہم تھریڈنگ میں درستگی اور وشوسنییتا کی اہمیت کو سمجھتے ہیں، یہی وجہ ہے کہ ہمارے تھریڈ رولنگ ڈیز کو تفصیل اور معیار پر توجہ دے کر تیار کیا گیا ہے۔چاہے آپ آٹوموٹو، ایرو اسپیس یا مینوفیکچرنگ میں ہوں، ہمارے سانچوں کو مختلف قسم کی ایپلی کیشنز کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، جو ہموار، موثر تھریڈ رولنگ کی صلاحیتیں فراہم کرتے ہیں۔

 

 

 

 


مصنوعات کی تفصیل

پروڈکٹ ٹیگز

ہمارا فائدہ

ہمارے ڈائز کا استعمال کرتے ہوئے تھریڈ رولنگ کا عمل موثر اور ہموار ہے۔پش ٹول کا استعمال کرتے ہوئے، ورک پیس کو فلیٹ ڈیز کے درمیان داخل کیا جاتا ہے اور دھاگہ ایک ہی ورکنگ اسٹروک میں بنتا ہے۔یہ ہموار عمل نہ صرف پیداواری صلاحیت کو بڑھاتا ہے بلکہ مسلسل اور درست تھریڈنگ کے نتائج کو بھی یقینی بناتا ہے۔

ان کی غیر معمولی کارکردگی کے علاوہ، ہمارے تھریڈ رولنگ فلیٹ ڈیز استعمال کرنے اور برقرار رکھنے میں آسان ہیں۔مضبوط تعمیرات اور اعلیٰ معیار کا مواد لمبی عمر اور لباس مزاحمت کو یقینی بناتا ہے، معیار پر سمجھوتہ کیے بغیر طویل مدتی استعمال کی اجازت دیتا ہے۔

پیرامیٹر

آئٹم پیرامیٹر
اصل کی جگہ گوانگ ڈونگ، چین
برانڈ کا نام نسون
مواد DC53، SKH-9
رواداری: 0.001 ملی میٹر
سختی: عام طور پر HRC 62-66، مواد پر منحصر ہے۔
کے لئے استعمال کیا ٹیپنگ اسکرو، مشین اسکرو، ووڈ اسکروز، ہائ-لو اسکرو،کنکریٹ پیچ، ڈرائی وال سکریوس اور اسی طرح
ختم: انتہائی آئینہ پالش ختم 6-8 مائیکرو.
پیکنگ پی پی + چھوٹا باکس اور کارٹن

 

ہدایات اور دیکھ بھال

سڑنا کے حصوں کی باقاعدگی سے دیکھ بھال کا سڑنا کی زندگی پر بہت زیادہ اثر پڑتا ہے۔

سوال یہ ہے کہ: ان اجزاء کو استعمال کرتے وقت ہم کیسے برقرار رکھتے ہیں؟

مرحلہ 1. یقینی بنائیں کہ ایک ویکیوم مشین ہے جو باقاعدگی سے وقفوں سے فضلہ کو خود بخود ہٹاتی ہے۔اگر فضلہ کو اچھی طرح سے ہٹا دیا جائے تو، پنچ کے ٹوٹنے کی شرح کم ہوگی۔

مرحلہ 2. یقینی بنائیں کہ تیل کی کثافت درست ہے، زیادہ چپچپا یا پتلا نہیں ہے۔

مرحلہ 3۔ اگر ڈائی اینڈ ڈائی ایج پر پہننے کا مسئلہ ہے تو اسے استعمال کرنا بند کر دیں اور اسے بروقت پالش کریں، ورنہ یہ ختم ہو جائے گا اور ڈائی ایج کو تیزی سے پھیلا دے گا اور ڈائی اور پرزوں کی زندگی کو کم کر دے گا۔

مرحلہ 4. سڑنا کی زندگی کو یقینی بنانے کے لیے، موسم بہار کو بھی باقاعدگی سے تبدیل کیا جانا چاہیے تاکہ اسپرنگ کو نقصان پہنچنے اور سڑنا کے استعمال کو متاثر ہونے سے بچایا جا سکے۔

پیداواری عمل

1.ڈرائنگ کی تصدیق ---- ہمیں گاہک سے ڈرائنگ یا نمونے ملتے ہیں۔

2.کوٹیشن ---- ہم گاہک کی ڈرائنگ کے مطابق حوالہ دیں گے۔

3.مولڈز/پیٹرنز بنانا ----ہم گاہک کے مولڈ آرڈر پر مولڈز یا پیٹرن بنائیں گے۔

4.نمونے بنانا --- ہم اصل نمونہ بنانے کے لیے سڑنا استعمال کریں گے، اور پھر اسے تصدیق کے لیے گاہک کو بھیجیں گے۔

5.بڑے پیمانے پر پیداوار ----ہم گاہک کی تصدیق اور آرڈر حاصل کرنے کے بعد بلک پیداوار کریں گے۔

6.پیداوار کا معائنہ ---- ہم اپنے انسپکٹرز کے ذریعہ مصنوعات کا معائنہ کریں گے، یا گاہکوں کو مکمل ہونے کے بعد ہمارے ساتھ ان کا معائنہ کرنے دیں گے۔

7.کھیپ ---- معائنہ کے نتیجہ کے ٹھیک ہونے اور گاہک کے ذریعہ تصدیق ہونے کے بعد ہم سامان کو گاہک کو بھیجیں گے۔


  • پچھلا:
  • اگلے:

  • اپنا پیغام یہاں لکھیں اور ہمیں بھیجیں۔