የካርቦይድ ክር ዳይስ አምራቾች

አጭር መግለጫ፡-

ለክር ማሽከርከር በጣም ጥሩው ቁሳቁስ ብዙውን ጊዜ ከፍተኛ ፍጥነት ያለው ብረት (HSS) ወይም ካርቦይድ ነው።ከፍተኛ ፍጥነት ያለው ብረት በከፍተኛ ጥንካሬው, በመልበስ መቋቋም እና በጥንካሬው ይታወቃል, ይህም በክር በሚሽከረከርበት ጊዜ ከፍተኛ ጫናዎችን እና ውጥረቶችን ለመቋቋም ተስማሚ ነው.በሌላ በኩል ፣ በጣም ጥሩ ጥንካሬ እና የመቋቋም ችሎታ አለው ፣ ይህም ለክር ማሽከርከር ተወዳጅ ምርጫ ያደርገዋል።

 

 

 

 

 


  • ቁሳቁስ፡ካርቦይድ
  • ዋጋ፡-የፋብሪካ ቀጥታ አቅርቦት ዋጋ
  • መግለጫ፡ብጁ የተደረገ
  • የትራንስፖርት ጥቅልየአረፋ ቦርሳ፣ የፕላስቲክ ሳጥን፣ ካርቶኖች ወይም የእንጨት መያዣ
  • ከሽያጭ በኋላ:በ 24 ሰዓታት ውስጥ መፍትሄ ይስጡ
  • የምርት ዝርዝር

    የምርት መለያዎች

    ጠፍጣፋ የዳይ ክር የሚንከባለል ሂደት ምንድነው?

    ጠፍጣፋዳይ ክር የሚንከባለልበሲሊንደራዊ የሥራ ክፍሎች ላይ ውጫዊ ክሮች ለመፍጠር የሚያገለግል ቀዝቃዛ የመፍጠር ሂደት ነው።ሂደቱ ቁሳቁሱን ለማንቀሳቀስ እና ክሮቹን ለመቅረጽ በስራው ላይ ተጭነው በክር መገለጫዎች አማካኝነት የጠፍጣፋ ዳይቶችን ስብስብ መጠቀምን ያካትታል.

    ለጠፍጣፋ ክር ለመንከባለል መሰረታዊ ደረጃዎች የሚከተሉት ናቸው

    1. ዝግጅት፡-የ workpiece ዝግጅት (ብዙውን ጊዜ ሲሊንደሪክ ባር ወይም ባዶ) ንጹህ እና ከማንኛውም የገጽታ ጉድለቶች ወይም ጉድለቶች የጸዳ መሆኑን ማረጋገጥ ነው።

    2. መመገብ፡-የ workpiece ክር የሚጠቀለል ማሽን ውስጥ በሚገኘው ጠፍጣፋ ይሞታል መካከል መመገብ ነው.ቅርጹ የተሠራው ከተፈጠረው ክር አሉታዊ መገለጫ ጋር ነው።

    3. ማንከባለል፡-የ ጠፍጣፋ ይሞታሉ workpiece ቁሳዊ ለማፈናቀል እና ዳይ ላይ ያለውን ክር መገለጫ ለመመስረት ከፍተኛ ጫና ስር አብረው አመጡ.ሂደቱ ብዙውን ጊዜ በክፍል ሙቀት ውስጥ ይጠናቀቃል, ይህም ቀዝቃዛ የመፍጠር ሂደት ነው.

    4. መቅረጽ፡-ተስማሚ የሻጋታ መገለጫዎችን እና የማሽን ቅንጅቶችን በመጠቀም, የተፈጠሩት ክሮች ቅርጽ ያላቸው እና የሚፈለጉትን መስፈርቶች የሚያሟሉ ናቸው.

    5. ማጠናቀቅ፡ከክር ማሽከርከር ሂደት በኋላ ፣የተፈለገውን የመጨረሻ ምርት ለማግኘት የስራው አካል እንደ ማረም ፣ ማረም ፣ ወይም የገጽታ ህክምና ያሉ ተጨማሪ የማጠናቀቂያ ሥራዎችን ሊያከናውን ይችላል።

    ጠፍጣፋ የዳይ ክር እየተንከባለለከፍተኛ ጥራት ያላቸውን ክሮች እጅግ በጣም ጥሩ ጥንካሬ እና የገጽታ አጨራረስ የሚያመርት ቀልጣፋ ትክክለኛ ዘዴ ሲሆን ይህም በአምራች ኢንዱስትሪ ውስጥ ተወዳጅ ያደርገዋል።

     

    መለኪያ

    ንጥል መለኪያ
    የትውልድ ቦታ ጓንግዶንግ ፣ ቻይና
    የምርት ስም ኒሱን
    ቁሳቁስ DC53, SKH-9
    መቻቻል፡ 0.001 ሚሜ
    ጥንካሬ: በአጠቃላይ HRC 62-66፣ በእቃው ላይ የተመሰረተ ነው።
    ጥቅም ላይ የዋለው ለ ብሎኖች መታ፣የማሽን ብሎኖች፣የእንጨት ብሎኖች፣Hi-Lo screws፣ኮንክሪት ብሎኖች ፣የደረቅ ግድግዳ ብሎኖች እና የመሳሰሉት
    ጨርስ፡ በከፍተኛ መስታወት የተጣራ አጨራረስ 6-8 ማይክሮ።
    ማሸግ PP + ትንሽ ሣጥን እና ካርቶን

     

    መመሪያ እና ጥገና

    የሻጋታ ክፍሎችን አዘውትሮ ማቆየት በሻጋታው ህይወት ላይ ትልቅ ተጽእኖ አለው.

    ጥያቄው እነዚህን ክፍሎች ስንጠቀም እንዴት እንጠብቃለን?

    ደረጃ 1በየጊዜው ቆሻሻውን በራስ ሰር የሚያጠፋ የቫኩም ማሽን እንዳለ ያረጋግጡ።ቆሻሻው በደንብ ከተወገደ, የጡጫ መሰባበር መጠን ዝቅተኛ ይሆናል.

    ደረጃ 2.የዘይቱ እፍጋት ትክክል መሆኑን ያረጋግጡ፣በጣም የተጣበቀ ወይም ያልተበረዘ።

    ደረጃ 3.በዳይ እና በሞት ጠርዝ ላይ የመልበስ ችግር ካለ መጠቀሙን ያቁሙ እና በጊዜ ውስጥ ያጥቡት, አለበለዚያ ይሟጠጣል እና የሟቹን ጠርዝ በፍጥነት ያሰፋዋል እና የሟቹን እና የአካል ክፍሎችን ህይወት ይቀንሳል.

    ደረጃ 4.የሻጋታውን ህይወት ለማረጋገጥ ፀደይ እንዳይጎዳ እና የሻጋታውን አጠቃቀም ላይ ተጽእኖ እንዳያሳድር ፀደይ በየጊዜው መተካት አለበት.

    የምርት ሂደት

    1.የስዕል ማረጋገጫ ---- ስዕሎችን ወይም ናሙናዎችን ከደንበኛ እናገኛለን።

    2.ጥቅስ ---- በደንበኛው ስዕሎች መሰረት እንጠቅሳለን.

    3.ሻጋታዎችን/ስርዓተ-ጥለትዎችን መስራት ---- በደንበኛ የሻጋታ ትእዛዝ ላይ ሻጋታዎችን ወይም ቅጦችን እንሰራለን።

    4.ናሙናዎችን መስራት --- ትክክለኛውን ናሙና ለመሥራት ሻጋታውን እንጠቀማለን, ከዚያም ለደንበኛው ማረጋገጫ እንልካለን.

    5.Mass Production ----የደንበኞችን ማረጋገጫ እና ትዕዛዝ ካገኘን በኋላ በጅምላ ምርት እንሰራለን።

    6.የምርት ፍተሻ ---- ምርቶቹን በእኛ ተቆጣጣሪዎች እንመረምራለን ወይም ደንበኞች ከጨረሱ በኋላ ከእኛ ጋር እንዲፈትሹ እናደርጋለን።

    7.ጭነት ---- የፍተሻ ውጤቱ ደህና ከሆነ እና በደንበኛው ከተረጋገጠ በኋላ እቃውን ወደ ደንበኛው እንልካለን።


  • ቀዳሚ፡
  • ቀጣይ፡-

  • መልእክትህን እዚህ ጻፍና ላኩልን።