কার্বাইড থ্রেডিং নির্মাতারা মারা যায়

ছোট বিবরণ:

থ্রেড রোলিং ডাইয়ের জন্য সেরা উপকরণগুলি সাধারণত উচ্চ গতির ইস্পাত (এইচএসএস) বা কার্বাইড।উচ্চ-গতির ইস্পাত তার উচ্চ কঠোরতা, পরিধান প্রতিরোধের এবং বলিষ্ঠতার জন্য পরিচিত, এটি থ্রেড রোলিংয়ের সময় উচ্চ চাপ এবং চাপ সহ্য করার জন্য উপযুক্ত করে তোলে।অন্য দিকে, চমৎকার কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের আছে, এটি থ্রেড রোলিং ডাইস জন্য একটি জনপ্রিয় পছন্দ করে তোলে.

 

 

 

 

 


  • উপাদান:কার্বাইড
  • মূল্য:কারখানার সরাসরি সরবরাহের মূল্য
  • স্পেসিফিকেশন:কাস্টমাইজড
  • পরিবহন প্যাকেজ:বাবল ব্যাগ, প্লাস্টিকের বাক্স, কার্টন বা কাঠের কেস
  • বিক্রির পরে:24 ঘন্টার মধ্যে সমাধান প্রদান করুন
  • পণ্য বিবরণী

    পণ্য ট্যাগ

    ফ্ল্যাট ডাই থ্রেড রোলিং প্রক্রিয়া কি?

    সমানডাই থ্রেড ঘূর্ণায়মাননলাকার ওয়ার্কপিসগুলিতে বাহ্যিক থ্রেড তৈরি করতে ব্যবহৃত একটি ঠান্ডা গঠন প্রক্রিয়া।প্রক্রিয়াটিতে থ্রেড প্রোফাইলের সাথে ফ্ল্যাট ডাইসের একটি সেট ব্যবহার করা হয় যা উপাদান সরাতে এবং থ্রেড গঠনের জন্য ওয়ার্কপিসের বিরুদ্ধে চাপ দেওয়া হয়।

    ফ্ল্যাট ডাই থ্রেড রোলিংয়ের জন্য নিম্নলিখিত প্রাথমিক পদক্ষেপগুলি রয়েছে:

    1. প্রস্তুতি:ওয়ার্কপিসের প্রস্তুতি (সাধারণত একটি নলাকার বার বা ফাঁকা) নিশ্চিত করা যে এটি পরিষ্কার এবং পৃষ্ঠের কোনো ত্রুটি বা অনিয়ম মুক্ত।

    2. খাওয়ানো:ওয়ার্কপিসটি থ্রেড রোলিং মেশিনে অবস্থিত ফ্ল্যাট ডাইসের মধ্যে খাওয়ানো হয়।ছাঁচটি তৈরি করা থ্রেডের একটি নেতিবাচক প্রোফাইল দিয়ে ডিজাইন করা হয়েছে।

    3. রোলিং:ওয়ার্কপিস উপাদানকে স্থানচ্যুত করতে এবং ডাই-এর উপর থ্রেড প্রোফাইল তৈরি করার জন্য ফ্ল্যাট ডাইগুলিকে উচ্চ চাপে একত্রিত করা হয়।প্রক্রিয়াটি সাধারণত ঘরের তাপমাত্রায় সম্পন্ন হয়, এটি একটি ঠান্ডা গঠন প্রক্রিয়া করে।

    4. আকার দেওয়া:উপযুক্ত ছাঁচ প্রোফাইল এবং মেশিন সেটিংস ব্যবহার করে, গঠিত থ্রেডগুলি আকৃতির এবং প্রয়োজনীয় বৈশিষ্ট্যগুলি পূরণ করার জন্য গঠিত হয়।

    5. সমাপ্তি:থ্রেড রোলিং প্রক্রিয়ার পরে, ওয়ার্কপিসটি কাঙ্খিত চূড়ান্ত পণ্যটি পাওয়ার জন্য অতিরিক্ত ফিনিশিং অপারেশন যেমন চ্যামফারিং, ডিবারিং বা পৃষ্ঠের চিকিত্সার মধ্য দিয়ে যেতে পারে।

    ফ্ল্যাট ডাই থ্রেড ঘূর্ণায়মানএটি একটি দক্ষ, সুনির্দিষ্ট পদ্ধতি যা চমৎকার শক্তি এবং পৃষ্ঠের ফিনিস সহ উচ্চ-মানের থ্রেড তৈরি করে, এটি উত্পাদন শিল্পে একটি জনপ্রিয় পছন্দ করে তোলে।

     

    প্যারামিটার

    আইটেম প্যারামিটার
    উৎপত্তি স্থল গুয়াংডং, চীন
    পরিচিতিমুলক নাম নিসুন
    উপাদান DC53, SKH-9
    সহনশীলতা: 0.001 মিমি
    কঠোরতা: সাধারণত HRC 62-66, উপাদানের উপর নির্ভর করে
    ব্যবহারের জন্য ট্যাপিং স্ক্রু, মেশিন স্ক্রু, কাঠের স্ক্রু, হাই-লো স্ক্রু,কংক্রিট স্ক্রু, ড্রাইওয়াল স্ক্রু এবং আরও অনেক কিছু
    সমাপ্তি: উচ্চ মিরর পালিশ ফিনিস 6-8 মাইক্রো.
    মোড়ক পিপি + ছোট বাক্স এবং শক্ত কাগজ

     

    নির্দেশ ও রক্ষণাবেক্ষণ

    ছাঁচের অংশগুলির নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ ছাঁচের জীবনের উপর একটি দুর্দান্ত প্রভাব ফেলে।

    প্রশ্ন হল: এই উপাদানগুলি ব্যবহার করার সময় আমরা কীভাবে বজায় রাখি?

    ধাপ 1.নিশ্চিত করুন যে একটি ভ্যাকুয়াম মেশিন আছে যা নিয়মিত বিরতিতে স্বয়ংক্রিয়ভাবে বর্জ্য অপসারণ করে।বর্জ্য ভালভাবে অপসারণ করা হলে, পাঞ্চের ভাঙ্গনের হার কম হবে।

    ধাপ ২.নিশ্চিত করুন যে তেলের ঘনত্ব সঠিক, খুব বেশি আঠালো বা মিশ্রিত নয়।

    ধাপ 3.যদি ডাই এবং ডাই প্রান্তে পরিধানের সমস্যা থাকে তবে এটি ব্যবহার করা বন্ধ করুন এবং সময়মতো এটিকে পালিশ করুন, অন্যথায় এটি পরা হয়ে যাবে এবং দ্রুত ডাই প্রান্তটি প্রসারিত করবে এবং ডাই এবং অংশগুলির আয়ু কমিয়ে দেবে।

    ধাপ 4।ছাঁচের জীবন নিশ্চিত করার জন্য, বসন্তকে ক্ষতিগ্রস্ত হতে এবং ছাঁচের ব্যবহারকে প্রভাবিত না করার জন্য স্প্রিংটি নিয়মিতভাবে প্রতিস্থাপন করা উচিত।

    উৎপাদন প্রক্রিয়া

    1.অঙ্কন নিশ্চিতকরণ ---- আমরা গ্রাহকের কাছ থেকে অঙ্কন বা নমুনা পাই।

    2.উদ্ধৃতি ---- আমরা গ্রাহকের অঙ্কন অনুযায়ী উদ্ধৃত করব।

    3.ছাঁচ/প্যাটার্ন তৈরি করা ----আমরা গ্রাহকের ছাঁচের অর্ডার অনুযায়ী ছাঁচ বা নিদর্শন তৈরি করব।

    4.নমুনা তৈরি --- আমরা প্রকৃত নমুনা তৈরি করতে ছাঁচ ব্যবহার করব, এবং তারপর নিশ্চিতকরণের জন্য গ্রাহকের কাছে পাঠাব।

    5.ম্যাস প্রোডাকশন------গ্রাহকের নিশ্চিতকরণ এবং অর্ডার পাওয়ার পর আমরা বাল্ক উত্পাদন করব।

    6.উত্পাদন পরিদর্শন ---- আমরা আমাদের পরিদর্শকদের দ্বারা পণ্যগুলি পরিদর্শন করব, বা গ্রাহকদের সমাপ্তির পরে আমাদের সাথে তাদের পরিদর্শন করতে দিন।

    7.চালান ---- পরিদর্শন ফলাফল ঠিক আছে এবং গ্রাহক দ্বারা নিশ্চিত হওয়ার পরে আমরা গ্রাহকের কাছে পণ্যগুলি প্রেরণ করব।


  • আগে:
  • পরবর্তী:

  • এখানে আপনার বার্তা লিখুন এবং আমাদের পাঠান