יצרני הברגה קרביד

תיאור קצר:

החומרים הטובים ביותר לגלגול מתלים הם בדרך כלל פלדה במהירות גבוהה (HSS) או קרביד.פלדה מהירה ידועה בקשיחות הגבוהה שלה, בעמידות הבלאי והקשיחות שלה, מה שהופך אותה למתאימה לעמוד בלחצים ובלחצים הגבוהים במהלך גלגול החוט.מצד שני, יש לו קשיות מעולה ועמידות בפני שחיקה, מה שהופך אותו לבחירה פופולרית עבור מתגלגל חוטים.

 

 

 

 

 


  • חוֹמֶר:קרביד
  • מחיר:מחיר אספקה ​​ישירה במפעל
  • מִפרָט:בהתאמה אישית
  • חבילת תחבורה:שקית בועות, קופסת פלסטיק, קרטונים או מארז עץ
  • אחרי הקניות:תן פתרון תוך 24 שעות
  • פירוט המוצר

    תגיות מוצר

    מהו התהליך של גלגול חוט שטוח?

    שָׁטוּחַגלגול חוט למותהוא תהליך יצירה קרה המשמש ליצירת חוטים חיצוניים על חלקי עבודה גליליים.התהליך כרוך בשימוש בסט של תבניות שטוחות עם פרופילי חוט הנלחצים אל חומר העבודה כדי להזיז את החומר וליצור את החוטים.

    להלן השלבים הבסיסיים לגלגול חוט שטוח:

    1. הכנה:הכנת חומר העבודה (בדרך כלל מוט גלילי או ריק) היא להבטיח שהוא נקי וללא כל פגמים או אי-סדירות פני השטח.

    2. האכלה:חומר העבודה מוזן בין המתלים השטוחים הממוקמים במכונת גלגול החוטים.התבנית מעוצבת עם פרופיל שלילי של החוט שייווצר.

    3. גלגול:התבנית השטוחה מובאת יחד בלחץ גבוה כדי לעקור את חומר היצירה וליצור את פרופיל ההברגה על התבנית.התהליך מסתיים בדרך כלל בטמפרטורת החדר, מה שהופך אותו לתהליך יצירה קרה.

    4. עיצוב:באמצעות פרופילי תבנית והגדרות מכונה מתאימות, החוטים הנוצרים מעוצבים ומתעצבים כך שיעמדו במפרטים הנדרשים.

    5. גימור:לאחר תהליך גלגול החוטים, חומר העבודה עשוי לעבור פעולות גימור נוספות כגון חיפוי, פירוק או טיפול פני השטח כדי להשיג את התוצר הסופי הרצוי.

    גלגול חוט שטוחהיא שיטה יעילה ומדויקת המייצרת חוטים באיכות גבוהה עם חוזק וגימור משטח מעולה, מה שהופך אותה לבחירה פופולרית בתעשיית הייצור.

     

    פָּרָמֶטֶר

    פריט פָּרָמֶטֶר
    איזור מוצא גואנגדונג, סין
    שם מותג ניסון
    חוֹמֶר DC53, SKH-9
    סוֹבלָנוּת: 0.001 מ"מ
    קַשִׁיוּת: בדרך כלל HRC 62-66, תלוי בחומר
    משמש ל ברגים הקשה, ברגי מכונה, ברגי עץ, ברגי היי-לו,ברגי בטון, ברגי קיר גבס וכן הלאה
    סיים: גימור מלוטש במראה 6-8 מיקרו.
    אֲרִיזָה PP + קופסא קטנה וקרטון

     

    הדרכה ותחזוקה

    לתחזוקה השוטפת של חלקי התבנית יש השפעה רבה על חיי התבנית.

    השאלה היא: כיצד אנו שומרים בעת שימוש ברכיבים אלו?

    שלב 1.ודאו שיש מכונת ואקום שמוציאה את הפסולת באופן אוטומטי במרווחים קבועים.אם הפסולת מוסרת היטב, שיעור השבירה של האגרוף יהיה נמוך יותר.

    שלב 2.ודא שצפיפות השמן נכונה, לא דביקה מדי או מדולל.

    שלב 3.אם ישנה בעיית בלאי בקצה התבנית ובקצה התבנית, הפסק להשתמש בו והבריק אותו בזמן, אחרת הוא יתבלה וירחיב במהירות את קצה התבנית ויקצר את חיי התבנית והחלקים.

    שלב 4.כדי להבטיח את חיי התבנית, יש גם להחליף את הקפיץ באופן שוטף כדי למנוע פגיעה בקפיץ ולהשפיע על השימוש בתבנית.

    תהליך ייצור

    1.אישור שרטוטים ---- אנו מקבלים ציורים או דוגמאות מהלקוח.

    2.הצעת מחיר ---- אנו נצטט על פי ציורי הלקוח.

    3.הכנת תבניות/דפוסים ---- אנו נכין תבניות או תבניות לפי הזמנות עובש של הלקוח.

    4.הכנת דוגמאות --- אנו נשתמש בתבנית כדי ליצור את המדגם בפועל, ולאחר מכן נשלח אותה ללקוח לאישור.

    5ייצור המוני ---- אנו נבצע ייצור בתפזורת לאחר קבלת אישור והזמנה של הלקוח.

    6.בדיקת ייצור ---- אנו נבדוק את המוצרים על ידי הפקחים שלנו, או ניתן ללקוחות לבדוק אותם איתנו לאחר השלמתם.

    7.משלוח---- אנו נשלח את הסחורה ללקוח לאחר שתוצאת הבדיקה תקינה ואושרה על ידי הלקוח.


  • קודם:
  • הַבָּא:

  • כתבו כאן את הודעתכם ושלחו אותה אלינו