Produttori di matrici per filettatura in metallo duro
Piattorullatura del filoè un processo di formatura a freddo utilizzato per creare filettature esterne su pezzi cilindrici.Il processo prevede l'utilizzo di una serie di filiere piatte con profili filettati che vengono premute contro il pezzo in lavorazione per spostare il materiale e formare le filettature.
Di seguito sono riportati i passaggi fondamentali per la rullatura della filettatura piana:
1. Preparazione:La preparazione del pezzo (solitamente una barra cilindrica o un pezzo grezzo) consiste nel garantire che sia pulito e privo di difetti o irregolarità superficiali.
2. Alimentazione:Il pezzo viene alimentato tra le matrici piatte situate nella rullatrice.Lo stampo è progettato con profilo negativo del filetto da formare.
3. Rotolamento:Le matrici piatte vengono riunite ad alta pressione per spostare il materiale del pezzo e formare il profilo della filettatura sulla matrice.Il processo viene solitamente completato a temperatura ambiente, rendendolo un processo di formatura a freddo.
4. Modellazione:Utilizzando i profili dello stampo e le impostazioni della macchina appropriati, le filettature formate vengono modellate e formate per soddisfare le specifiche richieste.
5. Finitura:Dopo il processo di rullatura del filetto, il pezzo può subire ulteriori operazioni di finitura come smussatura, sbavatura o trattamento superficiale per ottenere il prodotto finale desiderato.
Rullatura di filetti con filiera piattaè un metodo efficiente e preciso che produce filettature di alta qualità con resistenza e finitura superficiale eccellenti, rendendolo una scelta popolare nel settore manifatturiero.
| Articolo | Parametro |
| Luogo d'origine | Guangdong, Cina |
| Marchio | Nisun |
| Materiale | DC53, SKH-9 |
| Tolleranza: | 0,001 mm |
| Durezza: | Generalmente HRC 62-66, dipende dal materiale |
| Usato per | viti autofilettanti, viti a macchina, viti per legno, viti Hi-Lo,Viti per calcestruzzo, viti per cartongesso e così via |
| Fine: | Finitura altamente lucida a specchio 6-8 micro. |
| Imballaggio | PP+scatola piccola e cartone |
La manutenzione regolare delle parti dello stampo ha una grande influenza sulla durata dello stampo.
La domanda è: come facciamo la manutenzione quando utilizziamo questi componenti?
Passo 1.Assicurati che ci sia una macchina sottovuoto che rimuova automaticamente i rifiuti a intervalli regolari.Se i rifiuti vengono rimossi bene, il tasso di rottura del punzone sarà inferiore.
Passo 2.Assicurarsi che la densità dell'olio sia corretta, non troppo appiccicosa o diluita.
Passaggio 3.Se c'è un problema di usura sullo stampo e sul bordo dello stampo, smettere di usarlo e lucidarlo in tempo, altrimenti si consumerà ed espanderà rapidamente il bordo dello stampo e ridurrà la durata dello stampo e delle parti.
Passaggio 4.Per garantire la durata dello stampo, anche la molla deve essere sostituita regolarmente per evitare che venga danneggiata e comprometta l'uso dello stampo.
1.Conferma dei disegni ---- Riceviamo disegni o campioni dal cliente.
2.Preventivo ---- Quoteremo in base ai disegni del cliente.
3.Realizzazione di stampi/modelli ---- Realizzeremo stampi o modelli in base agli ordini di stampi del cliente.
4.Realizzazione di campioni --- Utilizzeremo lo stampo per realizzare il campione vero e proprio, quindi lo invieremo al cliente per conferma.
5.Produzione di massa----Effettueremo la produzione di massa dopo aver ricevuto la conferma e l'ordine del cliente.
6.Ispezione della produzione ---- Ispezioneremo i prodotti dai nostri ispettori o consentiremo ai clienti di ispezionarli con noi dopo il completamento.
7.Spedizione---- Spediremo la merce al cliente dopo che il risultato dell'ispezione sarà stato positivo e confermato dal cliente.
