Производители твердосплавных резьбонарезных штампов

Краткое описание:

Лучшими материалами для резьбонакатных штампов обычно являются быстрорежущая сталь (HSS) или твердый сплав.Быстрорежущая сталь известна своей высокой твердостью, износостойкостью и ударной вязкостью, что позволяет ей выдерживать высокие давления и напряжения во время накатки резьбы.С другой стороны, он обладает превосходной твердостью и износостойкостью, что делает его популярным выбором для резьбонакатных штампов.

 

 

 

 

 


  • Материал:Карбид
  • Цена:Прямая цена поставки с завода
  • Спецификация:Индивидуальный размер
  • Транспортный пакет:Пузырчатый пакет, пластиковая коробка, картонные коробки или деревянный ящик
  • После продажи:Предоставить решение в течение 24 часов
  • Информация о продукте

    Теги продукта

    Каков процесс накатки плоской резьбы?

    Плоскийпрокатка резьбы— это процесс холодной штамповки, используемый для создания наружной резьбы на цилиндрических заготовках.Этот процесс включает в себя использование набора плоских штампов с профилями резьбы, которые прижимаются к заготовке для перемещения материала и формирования резьбы.

    Ниже приведены основные этапы накатки резьбы с плоской матрицей:

    1. Подготовка:Подготовка заготовки (обычно цилиндрического прутка или заготовки) заключается в том, чтобы убедиться, что она чистая и не имеет поверхностных дефектов и неровностей.

    2. Кормление:Заготовка подается между плоскими плашками, расположенными в резьбонакатном станке.Форма спроектирована с отрицательным профилем формируемой резьбы.

    3. Прокатка:Плоские плашки соединяются под высоким давлением, чтобы сместить материал заготовки и сформировать профиль резьбы на штампе.Процесс обычно завершается при комнатной температуре, что делает его процессом холодной штамповки.

    4. Формирование:Используя соответствующие профили пресс-формы и настройки машины, формируемая резьба приобретает форму и форму, соответствующую требуемым спецификациям.

    5. Отделка:После процесса накатки резьбы заготовка может подвергаться дополнительным операциям чистовой обработки, таким как снятие фаски, удаление заусенцев или обработка поверхности, чтобы получить желаемый конечный продукт.

    Накатка резьбы с плоской матрицей— это эффективный и точный метод, позволяющий производить высококачественную резьбу с превосходной прочностью и чистотой поверхности, что делает его популярным выбором в обрабатывающей промышленности.

     

    Параметр

    Элемент Параметр
    Место происхождения Гуандун, Китай
    Имя бренда Нисун
    Материал ДЦ53, СХ-9
    Толерантность: 0,001 мм
    Твердость: Обычно HRC 62-66, зависит от материала.
    Используется для саморезы, машинные винты, шурупы по дереву, винты Hi-Lo,Шурупы по бетону, шурупы для гипсокартона и т. д.
    Заканчивать: Зеркальная полировка 6-8 микрон.
    Упаковка ПП+маленькая коробка и коробка

     

    Инструкция и обслуживание

    Регулярное техническое обслуживание деталей пресс-формы оказывает большое влияние на срок службы пресс-формы.

    Вопрос в том, как мы поддерживаем использование этих компонентов?

    Шаг 1.Убедитесь, что есть вакуумная машина, которая автоматически удаляет отходы через регулярные промежутки времени.Если отходы удаляются хорошо, степень поломки перфоратора будет ниже.

    Шаг 2.Убедитесь, что плотность масла правильная, не слишком липкая и не разбавленная.

    Шаг 3.Если на матрице и ее кромке возникла проблема с износом, прекратите ее использование и вовремя отполируйте, иначе она изнашивается, быстро расширяет кромку матрицы и сокращает срок службы матрицы и деталей.

    Шаг 4.Чтобы обеспечить срок службы формы, пружину также следует регулярно заменять, чтобы предотвратить ее повреждение и влияние на использование формы.

    Производственный процесс

    1.Подтверждение чертежей ---- Мы получаем чертежи или образцы от клиента.

    2.Цитата ---- Мы предложим цену в соответствии с чертежами клиента.

    3.Изготовление форм/выкроек ---- Мы изготовим формы или узоры по заказам клиентов.

    4.Изготовление образцов --- Мы будем использовать форму для изготовления фактического образца, а затем отправим его клиенту для подтверждения.

    5.Массовое производство ----Мы будем производить массовое производство после получения подтверждения и заказа клиента.

    6.Проверка производства ---- Мы проверим продукцию нашими инспекторами или позволим клиентам проверить ее вместе с нами после завершения.

    7.Отгрузка ---- Мы отправим товар покупателю после того, как результат проверки будет в порядке и подтвержден клиентом.


  • Предыдущий:
  • Следующий:

  • Напишите здесь свое сообщение и отправьте его нам