Identificación e inspección de roscas 2

6,fíomedición

Para a rosca estándar xeral, úsase un calibre de anel de rosca ou un calibre de tapón para medir.

Debido a que o parámetro de rosca é numeroso, é imposible medir cada parámetro do fío un por un, normalmente usamos o calibre de rosca (calibre de anel de rosca, calibre de tapón de rosca) para xulgar o fío de forma exhaustiva.Este tipo de medios de inspección pertencen ao método de inspección de aceptación do tipo de montaxe analóxica, non só cómodo, fiable e o requisito de precisión con fío común é bastante, porque este converteuse no método de inspección de aceptación máis xeral usado na produción real na actualidade.

6, medición de rosca Para a rosca estándar xeral, úsase un calibre de anel de rosca ou un calibre de tapón para medir.Debido a que o parámetro de rosca é numeroso, é imposible medir cada parámetro do fío un por un, normalmente usamos o calibre de rosca (calibre de anel de rosca, calibre de tapón de rosca) para xulgar o fío de forma exhaustiva.Este tipo de medios de inspección pertencen ao método de inspección de aceptación do tipo de montaxe analóxica, non só cómodo, fiable e o requisito de precisión con fío común é bastante, porque este converteuse no método de inspección de aceptación máis xeral usado na produción real na actualidade.

7, medición de rosca (diámetro medio)

Na conexión de rosca, só o tamaño do diámetro medio determina a natureza do axuste da rosca, polo que é fundamental xulgar correctamente se o diámetro medio está cualificado.Con base no feito de que o tamaño do diámetro central debe garantir que se consiga o rendemento de servizo máis básico da rosca, o criterio para a cualificación do diámetro central especifícase na norma: "O diámetro central da rosca real non debe exceder o diámetro central do maior perfil de dente sólido.O único diámetro central de calquera parte da rosca real non debe exceder o diámetro central da forma de dente sólido máis pequena.

O método máis conveniente de medición de diámetro único ten dous tipos actualmente, un é usar o micrómetro de diámetro do fío para medir o diámetro, outro é usar a medición do método de tres agullas (eu usei é a medición do método de tres agullas).

Carburo de Wolfram

8. Grao de correspondencia do fío:

O axuste da rosca é o tamaño solto ou axustado entre as roscas de parafuso, e o grao de axuste é a combinación especificada de desviacións e tolerancias aplicadas ás roscas internas e externas.

(1) Para rosca de polgadas uniformes, hai tres graos de rosca: 1A, 2A e 3A para rosca externa e tres graos: 1B, 2B e 3B para rosca interna, todos eles axustados.Canto maior sexa o número de nota, máis axustado será o axuste.En rosca de polgadas, a desviación especifícase só para os graos 1A e 2A, o grao 3A é cero e os graos 1A e 2A son iguais.

Canto maior sexa o número de graos, menor será a tolerancia, como se mostra na figura:

Lámina con punta de carburo

1) Clase 1A e 1B, clase de tolerancia moi frouxa, adecuada para axuste de tolerancia de roscas internas e externas.
2) As clases 2A e 2B son as clases de tolerancia de rosca máis comúns especificadas na serie británica de fixadores mecánicos.
3) Clase 3A e 3B, parafuso para formar o axuste máis axustado, axeitado para fixadores con tolerancias estreitas, para o deseño clave de seguridade.
4) Para roscas externas, hai unha desviación de axuste para as clases 1A e 2A, pero non para a clase 3A.A tolerancia da clase 1A é un 50% maior que a tolerancia da clase 2A, un 75% maior que a tolerancia da clase 3A e un 30% maior que a tolerancia da clase 2B para roscas internas.1B é un 50 por cento máis grande que 2B e un 75 por cento máis grande que 3B.

Carburo sólido

(2)rosca métrica, a rosca externa ten un grao de rosca común: 4H, 6E, 6g e 6H, a rosca interna ten un grao de rosca común: 6g, 6H, 7H.(O grao de precisión do parafuso diario divídese en I, II, III, normalmente II) na rosca métrica, a desviación básica de H e H é cero.A desviación fundamental de G é positiva e a de E, F e G é negativa.Como se mostra na figura:

Lámina de tungsteno

1) H é a posición común da zona de tolerancia para as roscas internas, e xeralmente non se usa como revestimento de superficie ou cunha capa de fosfatación moi fina.A desviación básica da posición G úsase para ocasións especiais, como placas grosas, e raramente se usa.

2) G úsase habitualmente para revestir un revestimento fino de 6-9um, como os parafusos de 6h requiridos polos debuxos do produto, a rosca antes do chapado adoptará unha banda de tolerancia de 6g.

3) O axuste da rosca combínase mellor en H/G, H/H ou G/H, para parafusos, porcas e outras roscas de fixación refinadas, o axuste estándar recomendado 6H/6g.

Cortador de rebabas

Grao medio de precisión para fíos comúns
Porca: 6H parafuso: 6g
Grao medio de precisión para fíos con sobrecarga grosa
Porca: 6G Parafuso: 6E
Grao de alta precisión
Porca: 4H Parafuso: 4H, 6h

Lámina de carburo de tungsteno

9, fío especial común

Fío de toque: un fío ancho cunha punta grande.
GB/T5280 JIS B1007

Punta de carburo

Cortadores de carburo

Ferramentas de carburo de tungsteno

Reciclaxe de carburos

 

 


Hora de publicación: 27-Xun-2022