Pengenalpastian dan pemeriksaan benang 2

6,benangpengukuran

Untuk benang standard am, tolok gelang benang atau tolok palam digunakan untuk mengukur.

Oleh kerana parameter benang adalah banyak, adalah mustahil untuk mengukur setiap parameter benang satu demi satu, biasanya kami menggunakan tolok benang (tolok cincin benang, tolok palam benang) untuk menilai benang secara menyeluruh.Kaedah pemeriksaan jenis ini tergolong dalam kaedah pemeriksaan penerimaan jenis pemasangan analog, bukan sahaja mudah, boleh dipercayai, dan keperluan ketepatan dengan benang biasa adalah agak, kerana ini telah menjadi kaedah pemeriksaan penerimaan yang paling umum yang digunakan dalam pengeluaran sebenar pada masa ini.

6, ukuran benang Untuk benang standard am, tolok cincin benang atau tolok palam digunakan untuk mengukur.Oleh kerana parameter benang adalah banyak, adalah mustahil untuk mengukur setiap parameter benang satu demi satu, biasanya kami menggunakan tolok benang (tolok cincin benang, tolok palam benang) untuk menilai benang secara menyeluruh.Kaedah pemeriksaan jenis ini tergolong dalam kaedah pemeriksaan penerimaan jenis pemasangan analog, bukan sahaja mudah, boleh dipercayai, dan keperluan ketepatan dengan benang biasa adalah agak, kerana ini telah menjadi kaedah pemeriksaan penerimaan yang paling umum yang digunakan dalam pengeluaran sebenar pada masa ini.

7, ukuran benang (diameter tengah)

Dalam sambungan benang, hanya saiz diameter tengah yang menentukan sifat kesesuaian benang, jadi cara menilai dengan betul sama ada diameter tengah layak adalah sangat penting.Berdasarkan fakta bahawa saiz diameter pusat harus memastikan prestasi perkhidmatan paling asas benang dicapai, kriteria untuk kelayakan diameter pusat ditentukan dalam piawaian: "Diameter tengah benang sebenar tidak boleh melebihi diameter tengah profil gigi pepejal terbesar.Diameter pusat tunggal mana-mana bahagian benang sebenar tidak boleh melebihi diameter pusat bentuk gigi pepejal terkecil."

Pengukuran diameter tunggal kaedah yang lebih mudah mempunyai dua jenis pada masa ini, satu adalah menggunakan mikrometer diameter benang untuk mengukur diameter, satu adalah menggunakan tiga kaedah pengukuran jarum (saya menggunakan kaedah pengukuran tiga jarum).

Wolfram Carbide

8. Gred padanan benang:

Kesesuaian benang ialah saiz longgar atau ketat antara benang skru, dan gred kesesuaian ialah gabungan sisihan dan toleransi yang ditetapkan yang digunakan pada benang dalaman dan luaran.

(1) Untuk benang inci seragam, terdapat tiga gred benang: 1A, 2A dan 3A untuk benang luaran, dan tiga gred: 1B, 2B dan 3B untuk benang dalaman, semuanya sesuai dengan celah.Lebih tinggi nombor gred, lebih ketat muat.Dalam benang inci, sisihan ditentukan untuk gred 1A dan 2A sahaja, gred 3A adalah sifar, dan gred 1A dan 2A adalah sama.

Lebih besar bilangan gred, lebih kecil toleransi, seperti yang ditunjukkan dalam rajah:

Bilah Berhujung Karbida

1) Kelas 1A dan 1B, kelas toleransi yang sangat longgar, sesuai untuk kesesuaian toleransi benang dalaman dan luaran.
2) Kelas 2A dan 2B ialah kelas toleransi benang yang paling biasa yang dinyatakan dalam siri pengikat mekanikal British.
3) Kelas 3A dan 3B, skru untuk membentuk muat yang paling ketat, sesuai untuk pengikat dengan toleransi yang ketat, untuk reka bentuk keselamatan utama.
4) Untuk benang luaran, terdapat sisihan muat untuk kelas 1A dan 2A, tetapi tidak untuk kelas 3A.Toleransi kelas 1A adalah 50% lebih besar daripada toleransi kelas 2A, 75% lebih besar daripada toleransi kelas 3A dan 30% lebih besar daripada toleransi kelas 2B untuk benang dalaman.1B adalah 50 peratus lebih besar daripada 2B dan 75 peratus lebih besar daripada 3B.

Karbida Pepejal

(2)benang metrik, benang luaran mempunyai gred benang biasa: 4H, 6E, 6g dan 6H, benang dalaman mempunyai gred benang biasa: 6g, 6H, 7H.(Gred ketepatan benang skru harian dibahagikan kepada I, II, III, biasanya II) dalam benang metrik, sisihan asas H dan H adalah sifar.Sisihan asas G adalah positif, dan sisihan E, F, dan G adalah negatif.Seperti yang ditunjukkan dalam rajah:

Bilah Tungsten

1) H ialah kedudukan zon toleransi biasa untuk benang dalaman, dan biasanya tidak digunakan sebagai salutan permukaan, atau dengan lapisan fosfat yang sangat nipis.Sisihan asas kedudukan G digunakan untuk majlis khas, seperti penyaduran tebal, dan jarang digunakan.

2) G biasanya digunakan untuk menyadur salutan nipis 6-9um, seperti bolt 6h yang diperlukan oleh lukisan produk, benang sebelum penyaduran hendaklah menggunakan jalur toleransi 6g.

3) Kesesuaian benang paling baik digabungkan ke dalam H/ G, H/ H atau G/ H, untuk bolt, nat dan benang pengikat halus lain, padanan standard 6H/6g yang disyorkan.

Pemotong Burr

Gred sederhana ketepatan untuk benang biasa
Nat: bolt 6H: 6g
Gred sederhana ketepatan untuk benang dengan beban lebih tebal
Nat: 6G Bolt: 6E
Gred ketepatan tinggi
Nat: 4H Bolt: 4H, 6h

Bilah Tungsten Carbide

9, benang khas biasa

Benang mengetuk: Benang lebar dengan plumbum besar.
GB/T5280 JIS B1007

Tip karbida

Pemotong Karbida

Alat Tungsten Carbide

Kitar Semula Karbida

 

 


Masa siaran: Jun-27-2022